白鐵鑄造,磷青銅,銅套,離心鑄造,銅鑄造廠商 -

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金屬壓鑄成型是將熔融金屬在較高的壓力下，以高速度充填入壓鑄模具，并使金屬液體在高壓狀態下凝固而形成金屬壓鑄件的過程。他是目前所有金屬鑄造成型方法中效率最高的一種。
但是在目前壓鑄成型的應用上，還存在著一些限制：
壓鑄合金的種類受到限制；
壓鑄模具造價成本較高，制造周期較長，對于批量較少的對象，在應用上受到一定的限制；
壓鑄成型過程中，模具和壓室內的氣體常以氣孔或疏松的形式存在壓鑄件上，影響性能及后續的加工性。
2008年，Flow Science 推出全新版本專門用于鑄造制程的數值仿真軟件——FLOW-3D Cast V5 。它可以讓用戶快速評估產品可能發生的問題、模具配置設計以及制程參數影響等，并對解決上述問題有所幫助。
FLOW-3D Cast 凝固分析與變形分析
下圖為一金屬框體，需要采用壓鑄制程制作。成型材料為 ADC-12，模具材料為H13。以密度 2.7g/cm3換算，重量約為 2600g。長寬高約為 500mm X 400mm X 160mm。


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